چاپ تامپو یا بالشتکی چیست؟
چاپ بالشتکی (Pad Printing) یا تامپو (Tampo Printing) یک فرایند غیرمستقیم چاپ آفست است که تصویری ۲ بعدی را روی یک شی سه‌بعدی منتقل می‌کند و نخستین‌بار در صنعت ساعت‌سازی و پس از جنگ جهانی دوم مورداستفاده قرار گرفت. این عمل مانند چاپ افست به طور غیرمستقیم انجام می‌شود و می‌توان از مرکب‌های رسانا، انواع چسب‌ها، رنگ‌ها و روغن‌ها در آن استفاده کرد. چاپ بالشتکی یا تامپو در صنایعی چون پزشکی، اتوماسیون، الکترونیک و تجهیزات، لوازم ورزشی و اسباب‌بازی به کار می‌رود. در ادامه با مراحل و کاربرد این مدل چاپ، بررسی مرکب مورداستفاده و هزینه چاپ بالشتکی آشنا می‌شویم.
ویلفرد فلیپ (Wilfried Philipp) به‌عنوان پدر چاپ پد نامیده می‌شود و نام شرکت TAMPOPRINT با فرایند چاپ پد گره‌خورده است. این شرکت در سال ۱۹۵۶ تأسیس شد و سنگ بنای چاپ پد صنعتی با اختراع پد سیلیکونی در سال ۱۹۶۸ گذاشته شد. نقطه شروع این نوآوری ادعای فیلیپ برای چاپ جوهر بر روی وسایلی بود که دارای انحنا هستند.
کاربردهای چاپ تامپو
از چاپ بالشتکی برای محصولاتی که چاپ بر روی آنها دشوار است استفاده می‌شود. چاپ بالشتکی یا تامپو را می‌توان روی موارد زیر استفاده کرد:
- پلاستیک، ظروف pet ، چینی، فلز و حتی CD.
- اشکال قابل چاپ مانند سطوح تخت، منحنی، گود، محدب، گرد، کره.
- ظروف بستنی، ماست، خامه و … لیوان‌های پلاستیکی، خودکار، ظروف زیرلیوانی، ظروف پلاستیکی و محصولات بهداشتی آرایشی.
- در بخش داروسازی برای چاپ روی قرص‌های روکش‌دار، کپسول ژله‌ای.
- در صنعت شیرینی‌سازی برای شیرینی‌های روکش‌دار و آدامس‌های شکل دار.
- در بخش پزشکی برای چاپ روی اجزای دستگاه‌های پزشکی مانند سرنگ، انسولین و…
- در صنعت لوازم آرایشی برای تزیین شیشه عطر و رژ لب.
- در صنعت بسته‌بندی محصولات برای چاپ بر روی بدنه و در نوشیدنی‌ها و ظروف یک‌بارمصرف.
- در صنعت پوشاک برای چاپ برچسب‌ها به‌صورت مستقیم روی لباس‌ها و کفش‌ها.
- در موارد دیگری مانند حروف صفحه‌کلید رایانه، کلیدهای ماشین‌حساب، برچسب‌های شناسایی، هدایای تبلیغاتی و…
پیشنهاد مطالعه بیشتر : طراحی و چاپ بسته بندی
مراحل انجام چاپ بالشتکی یا تامپو
محفظه جوهر روی قسمت حکاکی شده صفحه چاپ (کلیشه) قرار می‌گیرد، تصویر را پوشانده و آن را با جوهر پر می‌کند. به این مرحله موقعیت خانه می‌گویند. محفظه جوهر از کلیشه دور شده و جوهر اضافی را می‌گیرد. لایه بالایی جوهر با قرارگیری در معرض هوا چسبناک می‌شود. این جوهر ابتدا به پد انتقال می‌یابد و سپس به محصولی که قرار است چاپ شود، می‌چسبد.
با فشرده‌شدن پد انتقال بر روی صفحه چاپ یا کلیشه، جوهر از روی صفحه حکاکی شده به پد می‌چسبد؛ ولی بااین‌حال مقداری جوهر نیز روی صفحه چاپ باقی می‌ماند. با حرکت پد انتقال به جلو، فنجان جوهر نیز به جلو حرکت می‌کند تا باز کلیشه را از جوهر پر کند و برای پد انتقال بعدی آماده باشد. بعد فشرده‌شدن پد انتقال بر روی محصول و انتقال تصویر، پد از روی محصول بلند شده و به موقعیت اصلی باز می‌گردد. این گونه یک فرایند چاپ بالشتکی تکمیل می‌شود.
در اینجا بیشتر با جزئیات این فرایند آشنا می‌شویم:
طراحی تمپلیت
ابتدا برای چاپ، نقشه یا طرح موردنظر را روی تامپو یا تمپلت (که از جنس لاستیک یا سیلیکون است) طراحی می‌کنند. این تمپلت می‌تواند یک نماد، لوگو، متن یا طرح‌های دیگر باشد.
آماده‌سازی سطح
سطحی که می‌خواهیم روی آن چاپ کنیم، باید مناسبت و آماده چاپ باشد. این مرحله شامل تمیزکردن و ازبین‌بردن چربی‌های روی سطح چاپ است.
انتقال رنگ از تمپلت
تمپلتی که با رنگ موردنظر پوشش داده شده است، روی سطح قرار می‌گیرد. سپس با اعمال فشار به تمپلت، رنگ از روی تمپلت به سطح منتقل می‌شود.
خشک‌کردن رنگ
پس از انتقال رنگ به سطح نیاز است رنگ خشک شود. این مرحله به طور معمول با استفاده از هوای گرم یا اشعه ماورای‌بنفش انجام می‌شود.
بیشتر بخوانید : قیمت طراحی و چاپ بسته بندی در اصفهان
اجزای تولید به روش چاپ توری و بالشتکی
بخش های چاپ بالشتکی به شرح زیر هستند:
فنجان جوهر
جوهر
صفحه (به همراه تصویر)
پد
دستگاه
چاپ هم‌زمان با تولید | مهم‌ترین مزیت چاپ بالشتکی یا تامپو
یکی از ویژگی‌های چاپ تامپو این است که می‌توان به‌راحتی ۲ الی ۳ رنگ را استفاده کرد. نکته‌ای که وجود دارد این که حتماً باید از پدهای مخصوصی استفاده کرد. دستگاه‌های چاپ بالشتکی می‌تواند به‌جای بالشتک از غلتک نیز استفاده کنند. کلیشه و واسطهٔ چاپی در این نوع دستگاه‌ها استوانه‌ای می‌باشد.
از محاسن این روش چاپی متداول بودن آن است، یعنی تا زمانی که کلیشه و غلتک در تماس با یکدیگر بوده و درحال گردش و چرخیدن باشند عمل چاپ، در صورت تماس غلتک با سطح چاپی صورت می‌گیرد و نیازی نیست که مرکب دهی چاپ و انتقال سطح چاپ و یا بخشی از آن متوقف گردد. به همین دلیل معمولاً در همان خط تولید محصول، عمل چاپ روی محصول نیز انجام می‌گیرد.
مرکب‌های قابل‌استفاده در چاپ بالشتکی
اگر می‌خواهید خروجی چاپ بالشتکی از کیفیت و وضوح‌بالا و قابل‌قبولی برخوردار باشد، باید از مرکب‌های مرغوبی استفاده شود. در این روش چاپی از مرکب‌های استفاده می‌شود که در داخل یک حلال حل می‌شوند. این مرکب‌ها تنوع زیادی دارند به همین خاطر از آنها می‌توان برای چاپ بر روی سطوح مختلف استفاده کرد. معمولاً مرکب‌های که در این چاپ مورداستفاده قرار می‌گیرد به‌سرعت خشک می‌شوند. البته خشک‌شدن آنها به‌صورت کامل صورت نمی‌گیرد و بعد از پایان چاپ باید زمان بیشتری برای خشک‌شدن کامل آنها صرف کرد. البته شرایط آب‌وهوای محیط چاپگر بالشتکی بر روی مرکب‌ها تأثیر زیادی دارند. به همین علت قبل از تعیین محل قرارگیری چاپگر باید شرایط آب‌وهوای آن نقطه به‌خوبی بازبینی شود تا مرکب‌ها باکیفیت بهتری چاپ شوند.
قیمت چاپ بالشتکی یا تامپو
هزینه و قیمت چاپ تامپو نسبت به بقیه چاپ‌ها بسیار ارزان‌تر است و می‌توان راحت هم با چاپ با شمار بالا و هم تک تیراژی چاپ کرد. قیمت پایین چاپ تامپو به دلیل این که محدودیتی برای چاپ ندارد و با هر تعداد تیراژ می‌توان چاپ کرد و روی تمام محصولات چاپ می‌شود، ارزان است.
چاپ بالشتکی به دلیل فراهم‌آوردن امکان چاپ بر روی انواع کالا با اشکال مختلف از پراستفاده‌ترین انواع چاپ در صنعت تولید است. شناخت این روش چاپ و ویژگی‌های آن باعث می‌شود در زمان انتخاب روش موردنظر برای چاپ بر روی یک محصول تصمیم درستی بگیریم.
نقش آبرنگ ارائه دهنده ی انواع خدمات چاپ است، با ما حرفه ای بدرخشید!
- آدرس:
اصفهان ، خیابان اشراق شمالی ، نبش کوچه 5 ، مجتمع الهیه ، طبقه 4 ، واحد 401
- شماره های تماس:
31323008-9 – 031
09132127209 ، 09132664095
سطوح محدب، تخت، منحنی، گود، گرد، کره.
- بالشتک نسبت به محل کلیشه در موقعیت مناسب قرار می‌گیرد.
- بعد از قرارگرفتن در موقعیت مناسب به‌صورت عمودی به روی کلیشه فشار داده می‌شود.
- مرکب بر روی بالشتک انتقال‌داده‌شده و بالشتک به‌صورت عمودی از روی کلیشه جدا می‌گردد.
- بالشتک حامل مرکب، به روی سطح توپ فشار داده شده است تا عمل چاپ انجام گیرد.
- بالشتک با انتقال مرکب چاپ بر روی سطح موردنظر، از آن جدا می‌گردد تا آماده تکرار سیکل چاپ شود.
